Технологии гибки и правки металла

Гибка представляет собой способ придания металлозаготовке новой формы с использованием определенных методик. При этом материал не подвергается выборке, раскрою либо свариванию, изделие получает форму за счет пластического деформирования.

Сгибание характеризуется сжатием одних слоев заготовки и растяжением других. По сути гибку можно сравнить с правкой металла, позволяющей убрать дефекты детали в виде выпуклости, вогнутости, волнистости.

Особенности сгибания листов

 

Для гибки листов металла применяются специальные станки – листогибы. По способу сгибания оборудование такого типа представлено следующими разновидностями агрегатов:

  • Прессовые. Прокат под давлением поступает в неподвижную матрицу, нужную форму ему придает пуансон. Матрица обычно имеет форму паза либо угла, пуансоны различаются по форме и радиусу сгибания. Листогибочный пресс относится к категории универсальных станков, так как позволяет легко выполнить перенастройку под разные задачи.
  • Поворотные. Ключевые элементы – станина, подвижная траверса, прижимная балка и задний упор. Прижимная балка фиксирует лист на станине, металл гнется под действием траверсы, выступающей основным рабочим элементом.
  • Ротационные. Многовалковые агрегаты, рабочие элементы которых совершают вращательное движение.

Основные типы машин для гибки листового металла представлены на странице https://promexcut.ru/gibka-metalla.

Как сгибаются металлические трубы?

 

Изгиб металлического трубопроката выполняется горячим и холодным способом. Последний вариант более технологичен, обеспечивает большую производительность. Применяемые для этой цели станки и приспособления используют различные методы гибки.

Трубогибы представлены следующими типами установок:

  • Рычажные – позволяют вручную сгибать трубы из мягких металлов, стали малого диаметре на угол до 180 градусов.
  • Арбалетные – для изгиба трубы требуется приложить усилия между двумя точками, на которые опирается заготовка.
  • Роликовые – работают на основе метода холодной деформации металла (вальцовки). Возможен загиб трубы на 360 градусов, длина заготовки может превышать 5 м.

Сгибание тонкостенных труб осуществляется на дорновых станках, в которых применяется особая оснастка (дорн). Данное приспособление помещают внутрь трубы в месте, где должен быть изгиб, для предотвращения деформации стенок в процессе гибки.



Читайте также: