Вакуумные прессы Blow Indastrial

Сайт: blowerindastrial.ru

Вакуумные пресс-машины нового поколения используются для плоского или трехмерного ламинирования ПВХ-пленки на плиты МДФ, ДСП, фанеру и т.д.

Процесс начинается с цикла нагрева с использованием высокотемпературных кварцевых элементов, а затем постепенного цикла вакуумного прессования для завершения фольгирования с отрицательным давлением всасывания. Дополнительная силиконовая мембрана позволяет ламинировать виниры и другие продукты для ламинирования на заготовку. Кроме того, пресс имеет уникальную полностью автоматическую систему ПЛК с сенсорным экраном и систему охлаждающих вентиляторов, повышающую скорость работы вакуумных пресс-машин производства www.blowerindastrial.ru до максимума.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • Эргономичный дизайн корпуса
  • Полностью автоматическая система 
  • Сертифицированная продукция ISO 9001
  • Датчики безопасности рабочего стола
  • Автоматический контроль температуры
  • Варианты управления одним или двумя столами
  • Быстрый старт
  •  Независимая вакуумная и температурная система
  • Можно увидеть непосредственно процесс вакуума в рабочем окне
  • Ручная настройка
  • Недорогое обслуживание / ремонт
  •  Недорогие обогреватели
  • Съемный стол управления
  • Выбор языка
  • Минимальные потери и экономия времени
  • Термопленка ПВХ подставка
ПАРАМЕТРЫ
  • Робо-магнитная система для поддержки заготовки на рабочем столе
  • Делимый стол для экономии материала.
  • Подготовка второго стола для станков с одним столом
  • Подставка Extra Thermofoil ПВХ
  • Блок силиконовой мембраны
  • Система управления PLC

Принцип работы вакуумных аппаратов для перманентного нанесения шпона или пленочного покрытия на заготовки различной конфигурации не очень сложен. Пленка, нагретая мощными радиаторами, становится предельно эластичной и точно повторяет все изгибы детали, плотно прилегая к поверхности.

Технология нанесения пленочных покрытий на двери и мебель с помощью вакуумных прессов представляет из себя ряд следующих операций, выполняемых в определенном порядке:

  1. Размещение заготовки на поверхности стола требует определенных навыков, т.к. необходимо максимально заполнить пространство, оставив при этом минимальные зазоры.
  2. Конструкции закрываются мембраной, которая фиксируется по контуру удерживающей рамы;
  3. Отвод воздуха и создание вакуума;
  4. Нагрев пленки и вакуумирование;
  5. Охлаждение;
  6. Нарезка пленки и удаление излишков;
  7. Удаление готовых конструкций.


Читайте также: